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X射線熒光光譜儀對聚乙烯中抗氧劑168含量的測定方案

點擊次數:792  更新時間:2023-06-01

抗氧劑168 是一種性能優異的亞磷酸酯抗氧劑,其抗萃取性強,對水解作用穩定,并能顯著提高制品的光穩定性,可以與多種酚類抗氧劑復合使用。聚乙烯粉料在造粒過程中要加入抗氧劑168、1010 或1076(往往是以兩種按一定比例混合成復配劑的形式加入),在加入過程中可能會出現物料搭橋或堵塞的情況,這樣就會使聚乙烯物料在此過程中加入抗氧劑的量偏小,從而造成下游客戶深加工制品偏黃、氧化誘導期偏低和制品性能下降等。


因抗氧劑168、1010及1076中只有抗氧劑168含有P元素,通過自制準確含量的系列抗氧劑含量的樣品,在ZSX Primus儀上繪制元素P標準曲線,用該方法測定聚乙烯中抗氧劑168 來判斷裝置生產中加入抗氧劑是否在規定的范圍內,進而及時調整生產工藝參數。


測定聚乙烯中抗氧劑168含量.png


1.實驗部分


1.1儀器

日本理學波長色散X射線熒光光譜儀ZSX Primus

電子天平,精度0.0001g

壓片機

3.2mm模具

氣動沖壓機


1.2試劑

聚乙烯粉料(HD5502XA)

聚乙烯粒料(HD5502XA、TUB121N3000)

抗氧劑168、1010(均為工業級)

聚酯標樣(P含量: 16.3μg/g、54. 5μg/g)


3178208_20110523163101-640-340.jpg


1.3標樣準備


(1)工藝在造粒過程中將抗氧劑1010與168(C42H63O3P)以1 : 1的配方加入HD5502XA粉料熔融進行造粒。


(2)添加抗氧劑168和1010后的粉料進行混合;均勻,造粒機6段料簡控溫分別是165、185、205、210、210、210℃。調節擠出機螺桿轉速、牽引速度、切粒電機轉速,所得顆粒長度為2~5mm,產量約為60g/ min。


(3)壓片:采用雙腔式溢料式模具,模具整體尺寸350mmX 350mmX3.2mm(模腔深),模框單個模腔尺寸為290mm X 115mmX3.2mm(模腔深)。


1.4標準曲線繪制


1.5準確性檢測

使用聚酯標樣(僅提供了兩種含量的標樣)進行測量驗證,聚酯標樣P含量分別為16. 3μg/g(標樣1)、54.5μg/g(標樣2),測量結果見表1,標樣1測量結果為16. 2μg/g,相對誤差為-0.6%;標樣2測試結果為54. 0μg/g,相對誤差為-0.9%,根據測定值與標樣標稱值比較,方法測量準確度很好。


表1 準確性檢測.png


1.6重復性測定及測量結果與工藝物料平衡的比較


使用工藝生產的聚乙烯粒料產品進行重復性測量驗證,對兩種牌號的聚乙烯產品分別進行測量8

個樣片,測量結果見表2。


表2 測量結果.png


通過對牌號HD5502XA、TUB121N3000兩種物料抗氧劑168含量進行連續測量8次結果,前者的相對標準偏差為1. 98%;后者的相對標準偏差為0.85%,說明方法測定重復性很好。

日本理學波長色散X射線熒光光譜儀ZSX Primus.png


2.結論

使用ZSX Primus儀建立的測定聚乙烯中抗氧劑168含量方法具有分析速度快,準確度和精密度高的優點,滿足用于監控聚乙烯生產過程中抗氧劑168加入量控制的需求。ZSX Primus對分析復雜樣品提供優秀的性能和靈活性,它具有一個30μm的X射線管(工業中最薄端窗的X射線管),用于特殊輕元素(低原子序數)檢出限。結合了Mapping分析包來檢測均質性和夾雜物,ZSX Primus簡單地提供了其他分析方法無法提供的詳細樣品分析。

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