直讀光譜儀的作用就是為了解決測(cè)量鋼鐵中的元素成分含量,這些不管是金屬還是非金屬元素,量的不同可直接對(duì)鋼鐵產(chǎn)生影響,鋁,這種物質(zhì)對(duì)鋼鐵會(huì)有什么樣的影響?
鋁對(duì)鋼組織和熱處理的影響
鋁與氧、氮有很強(qiáng)的親和力,是煉鋼中的脫氧固氮?jiǎng)K鼜?qiáng)烈地降低了鋼中的奧氏體相區(qū)。與碳的親和力很小,鋼中不出現(xiàn)鋁的碳化物。Cr、Ti、V和Nb的加入可以抑制鋁的石墨化。鋁細(xì)化了鋼的基本晶粒,提高了晶粒粗化的溫度。當(dāng)鋼中鋁含量超過一定值時(shí),奧氏體晶粒容易長(zhǎng)大和粗化。鋁提高了鋼的馬氏體相變溫度,降低了淬火后的殘余奧氏體含量,這與除鈷以外的其它合金元素相反。
鋁對(duì)鋼力學(xué)性能的影響
鋁降低了鋼對(duì)缺口的敏感性,減少或消除了鋼的時(shí)效現(xiàn)象,特別是降低了鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度,提高了鋼的低溫韌性。它具有很好的固溶強(qiáng)化效果,高鋁鋼具有比強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。鐵素體鐵鋁合金的高溫強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度均高于Cr13鋼,但其室溫塑性和韌性較低,冷變形困難。奧氏體鐵鋁錳鋼的綜合性能較好。
鋁對(duì)鋼的物理、化學(xué)和工藝性能的影響
在鐵鉻合金中添加鋁可以降低其電阻溫度系數(shù),可以作為電熱合金材料。鋁和硅對(duì)降低變壓器鋼鐵損的作用相似。當(dāng)鋁含量達(dá)到一定值時(shí),鋼的表面將被鈍化,鋼在氧化性酸中具有耐腐蝕性,對(duì)硫化氫的耐腐蝕性得到提高。鋁不利于鋼在氯和氯化物氣氛中的耐蝕性。含鋁鋼經(jīng)氮化處理后表面形成氮化鋁層,可提高鋼的硬度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性。鋁作為合金元素的加入可以顯著提高鋼的抗氧化性能。滲鋁或在鋼表面滲鋁可提高其抗氧化性和耐腐蝕性,可用于制造太陽能熱水器。鋁對(duì)熱加工性、焊接性和可加工性有不利影響。
鋁在鋼中的應(yīng)用
鋁在普通鋼中主要起脫氧和晶粒控制的作用。鋁作為主要合金元素之一,廣泛應(yīng)用于特殊合金中,包括氮化鋼、不銹鋼耐酸鋼、耐熱不剝落鋼、電熱合金、硬磁和軟磁合金等,合金譜儀還可用于檢測(cè)鋁和鋼的成分。掌握合金的成分含量有助于判斷合金的性能。